使用兩臺或兩臺以上的擠出機共用一個復合模頭來生產多層次復合薄膜的工藝叫共擠復合工藝。共擠復合工藝可以是圓形復合口模或者Τ型復合模生產復合膜。
　　共擠復合工藝的特點：
　　第一，設備簡單，操作方便，投資少，上馬快；
　　第二，不使用AC劑和膠粘劑，無環境污染問題；
　　第三，復合膜的衛生性好，無膠粘劑溶劑殘留問題；
　　第四，生產的復合膜成本最低；
　　第五，可供選擇的基材膜范圍比較窄，只能生產熱塑性塑料同熱塑性塑料的復合材料；
　　第六，只能正印刷，不能反印刷；
　　第七，管膜的生產速度因受冷卻速度的限制，生產速度低，而片狀復合膜的生產因冷卻效果好，生產速度快，但冷卻所需流程長；
　　第八，共擠復合膜由于各層厚度是靠調節擠出機螺桿的轉速來變化的，無論模內復合或模外復合，各層次界面不清晰，常發生混料，因為復合時轉速快，壓力大的物料會沖破壓力低的物料界面，形成均勻的流速和壓力，成復合膜擠出，尤其是模內復合，此缺點更嚴重。

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